IMPLEMENTACION DE LUBRICACION CON SILICONA EN LA MAQUINARIA TEXTIL

La lubricación de los equipos textiles hace parte de los mantenimientos preventivos para garantizar el funcionamiento optimo de la maquinaria textil.
La lubricación con silicona tiene las siguientes características químicas: elimina ruidos y reduce la fricción entre las superficies de las partes de la máquina, es de secado rápido, previniendo el óxido, aislando el agua y la corrosión, se aplica en las cadenas, tornos, rodamientos, engranajes, volantes, ruedas de enrollamiento, tensores de hilo, anillo alimentador, polea, levas, cilindros.
Es de alto desempeño porque protege y lubrica tanto las partes metálicas como las no metálicas, permitiendo formar una película de brillo, evita la adherencia de polvo, no se cae cuando los equipos están en reposo.
Las empresas invierten al año cifras considerables en la compra de diferentes tipos de lubricantes como aceites, grasas, lubricantes penetrantes y secos, los cuales se aplican de manera desmedida y poco adecuada lo que lleva al despilfarro, incremento de costos y afectación de la producción.
¿La pregunta que surge ante esta problemática cual debería ser la rutina más idónea para satisfacer las necesidades de las maquinas?
La respuesta está en favorecer un plan de lubricación con el producto optimo como la silicona dentro de una rutina que satisfaga las necesidades de las maquinas, lo que beneficiara al departamento de mantenimiento.
Ya que los degastes de las partes rotativas, la fatiga de los materiales que causan daños internos son las causas que hacen que las maquinas paren en la producción por su mal funcionamiento.
La respuesta seria si las, máquinas se manejan dentro de un programa de mantenimiento preventivo, ellas estarán en las mejores condiciones que no afectaría el funcionamiento de las mismas.
El mantenimiento preventivo el cual debe estar integrado al programa de lubricación el cual permitirá minimizar la fricción, desgaste, estableciendo un sellado efectivo, permitiendo mantener los equipos limpios, refrigerados, previniendo la corrosión y la herrumbre lo cual permitirá disminuir los costos de operación de mantenimientos.
Es importante que la lubricación con silicona es la acción de interponer lubricante entre dos piezas que tienen movimiento relativo entre si para brindar facilidad de movimiento y sus efectos secundarios.
La silicona es un aceite fluido para lubricar y proteger de química de polímero inorgánico que contiene silicio y oxígeno.
Como fabricantes de la silicona sugerimos tener en cuenta ciertos aspectos:
• Como manipular el lubricante de silicona.
• Como lubricar con la silicona.
• Realizar pruebas.
Lubricar con siliconas genera oportunidades para prevenir las fallas de los equipos, estableciendo practicas en los procedimientos llevando un control de contaminación y desgaste, permitiendo diseñar las mejores prácticas en la inspección y el diagnostico para establecer las tareas y habilidades en el sostenimiento.
La lubricación con la silicona se puede realizar de las siguientes maneras:
• Manual.
• Salpique.
• Baño.
• Circulación
• Gravedad.
• Presión.
Se puede trabajar a velocidad, con carga, temperatura.
El aspecto ambiental de la silicona es muy importantes ya que se debe de tener en cuenta que no es Biodegradable, ni compostable por lo tanto no se degrada y puede permanecer en el ambiente por cientos de años, igualmente puede liberar siloxanos los cuales dañan el medio ambiente, sin embargo no es toxica para ningún organismo y no se acumula en concentraciones que puedan causar efectos adversos, por lo tanto los empaques deben disponerse como residuo peligroso o devolvérselos al fabricante para generar economía circular.